Трубы: виды, характеристики, преимущества

Труба представляет собой длинное, полое внутри тело обычно круглого постоянного сечения. Данные промышленные изделия различаются по материалу и технологии изготовления, сфере применения. При выборе для конкретного использования также учитывается толщина стенок, диаметр, длина трубы.

Виды материалов

В промышленной сфере и в быту используется большое количество труб, выполненных из материалов с различными физико-техническими характеристиками. Сырьем для производства служат:

• черные металлы (сталь, чугун);
• цветные металлы и сплавы (медь, бронза, латунь, алюминий и т.д.);
• полимеры (ПВХ, полипропилен, полиэтилен различных видов, ПВДФ, полибутен).

Для изготовления бетонных, железобетонных, керамических, асбестоцементных труб используется минеральное сырье.

Отдельно можно выделить изделия из комбинированных материалов.

Комбинация материалов позволяет повысить механическую прочность полимерного изделия или защитить поверхность металла от окисления.  

Стальные трубы

По технологии изготовления различают сварные и бесшовные стальные трубы.

Сварные трубы выпускаются прямошовными и спиралешовными. В первом случае труба сворачивается из прямоугольного листа металла, во втором варианте стальная лента навивается по спирали. Шов сваривается.

Государственный стандарт регламентирует минимальную длину электросварных труб в соответствии с диаметром изделия. Если требуется увеличить толщину стенок, это делают за счет уменьшения внутреннего диаметра, наружный остается неизменным. Для защиты от коррозии стальные трубы оцинковывают снаружи и изнутри.

Бесшовные трубы подразделяются на холоднодеформированные (холоднокатаные, цельнотянутые) и горячедеформированные (горячекатаные). Изготавливаются они из монолитной заготовки, характеризуются повышенной механической прочностью, рассчитаны на эксплуатацию под высоким давлением. Толщина стенок может составлять от 0,3 до 75 мм, максимальный диаметр – 550 мм.

Сфера применения

Выпускаются стальные трубы общего назначения, а также целевого использования, предназначенные для:

• прокладки трубопроводов, транспортирующих жидкости, газы, сыпучие вещества;
• защиты инженерных сетей, коммуникаций;
• монтажа строительных конструкций;
• изготовления металлических изделий;
• передачи импульса и давления;
• бурения скважин и добычи природных ресуров;
• обустройства колодцев, галерей и т.д.

При высоких требованиях к долговечности, коррозионной и химической стойкости, внешнему виду используют трубы из нержавеющей стали. Они дороже в производстве и монтаже.  

Трубы из чугуна, минерального сырья, цветных металлов

Чугунные трубы толстостенные и отличаются большим весом. Материал долговечен, но хрупок. Используются фабрикаты такого типа для монтажа канализации, технологических трубопроводов.

Бетонные и железобетонные трубы применяют для систем дренажа, отведения ливневых и сточных вод, при прокладке инженерных коммуникаций, строительстве автодорог.

Асбестоцементные трубы чаще всего служат кожухом для подземных телефонных и иных кабельных линий.

Керамические трубы применяют для монтажа систем газоотведения, в том числе высокотемпературных, для обустройства канализационных магистралей.

Трубы из меди и медных сплавов используют для прокладки трубопроводов отопления, систем ГВС и ХВС; устройства магистралей для перемещения газа или сжатого воздуха; в системах подачи фреона, масла, вывода конденсата; в составе топливных установок, систем кондиционирования, различного технологического оборудования.

Трубы из алюминия применяются в машиностроении, авиастроении, судостроении, в строительстве, для изготовления промышленного оборудования, изделий бытового назначения. 

Полимерные и металлополимерные трубы

Для изготовления труб используются термостойкие полимеры с достаточно высокой механической прочностью. Рабочие характеристики и назначение труб зависят от особенностей материала изготовления.

Из ПВХ (поливинилхлорида). Выпускаются круглого, квадратного, прямоугольного сечения, с гладкими стенками и гофрированные. Применяются в качестве гофры для прокладки кабельных линий, для систем водоснабжения, наружной канализации, бурения скважин.

Из ПНД (полиэтилена низкого давления). Применяются для безнапорных трубопроводов, ливневой канализации, в качестве защитного кожуха для проводных сетей.

Из ПВД (полиэтилена высокого давления). Выпускаются однослойными (гладкими и гофрированными), двухстенными, трехслойными с армированием синтетической нитью. Применяются для изоляции электромагистралей, в том числе при подземной прокладке, в качестве обсадных труб, для образования технологических проемов в монолитном строительстве и т.д. 

Из ПВДФ (поливинилиденфторида). Используются для транспортировки сверхчистых жидкостей в промышленной сфере, в фармацевтике.

Для монтажа систем отопления, холодного и горячего водоснабжения используют трубы из полипропилена, сшитого полиэтилена, полибутена, металлопластика. К их достоинствам относят:

• устойчивость к воздействию влаги, агрессивных сред;
• неподверженность коррозии;
• безопасность для здоровья (не выделяют токсичные вещества);
• гладкость внутренней поверхности (отсутствует риск образования отложений, проходное сечение трубопровода остается неизменным);
• отсутствие электрической проводимости;
• биологическая инертность (во время эксплуатации на внутренней поверхности не размножаются микроорганизмы);
• нетребовательность к обслуживанию (нет необходимости окрашивать);
• длительный срок службы;
• небольшой вес (удешевляет и упрощает транспортировку и монтаж);
• гибкость (позволяет уменьшить количество фитингов при монтаже трубопровода);
• низкая теплопроводность (сохраняют тепло, на поверхности не образуется конденсат);
• хорошее звукопоглощение (гасят шум транспортируемой жидкости).

Полипропиленовые трубы диаметром 16-25 мм используются для разводки систем отопления, ГВС и ХВС в частных домах и квартирах, диаметром 32-63 мм подходят для монтажа стояков автономных систем отопления, разводки систем водоснабжения в многоквартирных домах. Трубы диаметром 40-110 мм применяют в системах внутренней канализации, от 110 до 1200 мм – для наружных трубопроводов, вентиляционных систем.

Изделия из сшитого полиэтилена характеризуются повышенной прочностью, износостойкостью, отличаются высокими показателями растяжения на разрыв. Различаются по методу сшивки (PERT, PEX и т.д.) и рабочим параметрам. Применяются в системах радиаторного, напольного, низкотемпературного отопления.

Полибутеновые. Характеризуются повышенной теплостойкостью, могут эксплуатироваться при рабочей температуре среды 70°С на протяжении 50 лет. Выдерживают нагрев до 95°С.

Металлополимерные, армированные алюминиевой фольгой. Используются для систем отопления, горячего и холодного водоснабжения. Внутренний слой из алюминиевой фольги повышает прочность изделия и препятствует диффузии кислорода в теплоноситель.

Металлополимерные с сетчатым каркасом. Характеризуются устойчивостью к механическим повреждениям, меньше меняют линейные размеры при перепадах температур.

FAQ (Часто задаваемые вопросы)